Si-TPV حل
  • پائیدار-اور-جدید-22png Si-TPV پلاسٹک اضافی اور پولیمر موڈیفائر: تھرمو پلاسٹک ایلسٹومرز میں ریشمی نرم سطحوں کے لیے ایک نیا راستہ
  • 7 Si-TPV پلاسٹک اضافی اور پولیمر موڈیفائر: تھرمو پلاسٹک ایلسٹومرز میں ریشمی نرم سطحوں کے لیے ایک نیا راستہ
پچھلا
اگلا

Si-TPV پلاسٹک اضافی اور پولیمر موڈیفائر: تھرمو پلاسٹک ایلسٹومرز میں ریشمی نرم سطحوں کے لیے ایک نیا راستہ

بیان کریں:

Si-TPV 2150 سیریز، جو SILIKE کے ذریعے تیار کی گئی ہے، ایک منفرد متحرک vulcanizate سلیکون پر مبنی elastomer ہے جو پلاسٹک کے اضافی اور پولیمر موڈیفائر کے ساتھ ساتھ Feel Modfiers (Thermoplastic Elastomers Feel Modifier)، غیر چپچپا پن کے لیے سطح میں تبدیلی .

Si-TPV تھرمو پلاسٹک سلیکون Elastomers 2150 سیریز کے حل پروسیسنگ کو بڑھانے اور تیار شدہ اجزاء کی تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں۔ یہ تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر کے لیے سلیکون پر مشتمل موڈیفائر کے طور پر خاص طور پر موثر ہے، جو اینٹی سکریچ اور ابریشن ریزسٹنس، نان اسٹک سطح میں ترمیم، اور TPE فارمولیشنز میں بہتر ہیپٹکس جیسے فوائد پیش کرتا ہے۔ ان سلیکون موڈیفائرز کو شامل کر کے، مینوفیکچررز TPE کی کارکردگی کو بڑھا سکتے ہیں، ایکسٹروشن ڈائی پر مواد کے جمع ہونے کو کم کر سکتے ہیں، اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

ای میلہمیں ای میل بھیجیں۔
  • مصنوعات کی تفصیل
  • پروڈکٹ ٹیگز

تفصیل

SILIKE Si-TPV 2150 سیریز ایک متحرک vulcanizate سلیکون پر مبنی elastomer ہے، جو جدید مطابقت پذیر ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا گیا ہے۔ یہ عمل سلیکون ربڑ کو SEBS میں باریک ذرات کے طور پر منتشر کرتا ہے، جو ایک خوردبین کے نیچے 1 سے 3 مائکرون تک ہوتے ہیں۔ یہ منفرد مواد تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر کی طاقت، جفاکشی، اور کھرچنے کی مزاحمت کو سلیکون کی مطلوبہ خصوصیات کے ساتھ جوڑتا ہے، جیسے نرمی، ایک ریشمی احساس، اور UV روشنی اور کیمیکلز کے خلاف مزاحمت۔ مزید برآں، Si-TPV مواد ری سائیکل کیا جا سکتا ہے اور روایتی مینوفیکچرنگ کے عمل میں دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
Si-TPV کو براہ راست خام مال کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، خاص طور پر پہننے کے قابل الیکٹرانکس میں نرم ٹچ اوور مولڈنگ ایپلی کیشنز، الیکٹرانک آلات کے لیے حفاظتی کیسز، آٹوموٹیو پرزوں، اعلی درجے کی TPEs، اور TPE وائر انڈسٹریز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
اس کے براہ راست استعمال کے علاوہ، Si-TPV تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر یا دیگر پولیمر کے لیے پولیمر موڈیفائر اور پروسیس ایڈیٹیو کے طور پر بھی کام کر سکتا ہے۔ یہ لچک کو بڑھاتا ہے، پروسیسنگ کو بہتر بناتا ہے، اور سطح کی خصوصیات کو بڑھاتا ہے۔ جب TPE یا TPU کے ساتھ ملایا جاتا ہے تو، Si-TPV سطح کو دیرپا ہمواری اور ایک خوشگوار سپرش کا احساس فراہم کرتا ہے، جبکہ خراش اور کھرچنے کی مزاحمت کو بھی بہتر بناتا ہے۔ یہ میکانی خصوصیات کو منفی طور پر متاثر کیے بغیر سختی کو کم کرتا ہے اور بہتر عمر، زرد اور داغ کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ یہ سطح پر مطلوبہ دھندلا فنش بھی بنا سکتا ہے۔
روایتی سلیکون ایڈیٹیو کے برعکس، Si-TPV کو گولی کی شکل میں فراہم کیا جاتا ہے اور اسے تھرمو پلاسٹک کی طرح پروسیس کیا جاتا ہے۔ یہ پورے پولیمر میٹرکس میں باریک اور یکساں طور پر منتشر ہوتا ہے، کوپولیمر جسمانی طور پر میٹرکس کا پابند ہو جاتا ہے۔ یہ ہجرت یا "بلومنگ" کے مسائل کی تشویش کو ختم کرتا ہے، جس سے Si-TPV تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر یا دیگر پولیمر میں ریشمی نرم سطحوں کو حاصل کرنے کے لیے ایک موثر اور جدید حل بناتا ہے۔ اور اضافی پروسیسنگ یا کوٹنگ کے اقدامات کی ضرورت نہیں ہے۔

کلیدی فوائد

  • TPE میں
  • 1. گھرشن مزاحمت
  • 2. چھوٹے پانی کے رابطے کے زاویہ کے ساتھ داغ کی مزاحمت
  • 3. سختی کو کم کریں۔
  • 4. ہماری Si-TPV 2150 سیریز کے ساتھ مکینیکل خصوصیات پر تقریباً کوئی اثر نہیں ہے۔
  • 5. بہترین ہیپٹکس، خشک ریشمی ٹچ، طویل مدتی استعمال کے بعد کوئی کھلتا نہیں۔

پائیداری پائیداری

  • اعلی درجے کی سالوینٹس سے پاک ٹیکنالوجی، بغیر پلاسٹائزر، نرم کرنے والا تیل اور بو کے بغیر۔
  • ماحولیاتی تحفظ اور ری سائیکل ایبلٹی۔
  • ریگولیٹری کے مطابق فارمولیشنز میں دستیاب ہے۔

Si-TPV پلاسٹک ایڈیٹیو اور پولیمر موڈیفائر کیس اسٹڈیز

Si-TPV 2150 سیریز میں ایک طویل مدتی جلد کے لیے موزوں نرم ٹچ، اچھی داغ مزاحمت، کوئی پلاسٹائزر اور سافٹینر شامل نہیں، اور طویل مدتی استعمال کے بعد کوئی بارش نہ ہونے کی خصوصیات ہیں، جو پلاسٹک کے اضافی اور پولیمر موڈیفائر کے طور پر کام کرتی ہے، خاص طور پر مناسب ریشمی خوشگوار احساس تھرمو پلاسٹک elastomers تیاری کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

TPE کارکردگی پر Si-TPV پلاسٹک ایڈیٹیو اور پولیمر موڈیفائر کے اثرات کا موازنہ

 

1

 

1

درخواست

Si-TPV تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر اور دیگر پولیمر کے لیے ایک اختراعی احساس موڈیفائر اور پروسیسنگ ایڈیٹیو کے طور پر کام کرتا ہے۔ اسے مختلف الاسٹومرز اور انجینئرنگ یا عام پلاسٹک کے ساتھ مرکب کیا جا سکتا ہے، جیسے TPE، TPU، SEBS، PP، PE، COPE، ​​EVA، ABS، اور PVC۔ یہ حل پروسیسنگ کی کارکردگی کو بڑھانے اور تیار شدہ اجزاء کی کھرچنے اور کھرچنے کے خلاف مزاحمت کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں۔
TPE اور Si-TPV مرکبات کے ساتھ تیار کردہ مصنوعات کا ایک اہم فائدہ ایک ریشمی نرم سطح کے غیر مشکل احساس کی تخلیق ہے — خاص طور پر سپرش کے تجربے کے اختتامی صارفین ان اشیاء سے توقع کرتے ہیں جنہیں وہ اکثر چھوتے یا پہنتے ہیں۔ یہ منفرد خصوصیت متعدد صنعتوں میں TPE elastomer مواد کے لیے ممکنہ ایپلی کیشنز کی حد کو وسیع کرتی ہے۔ مزید برآں، Si-TPV کو ایک موڈیفائر کے طور پر شامل کرنے سے ایلسٹومر مواد کی لچک، لچک اور پائیداری میں اضافہ ہوتا ہے، جبکہ مینوفیکچرنگ کے عمل کو زیادہ سرمایہ کاری مؤثر بنایا جاتا ہے۔

  • نئے فیل موڈیفائرز اور پروسیس ایڈیٹوز (3)
  • نئے فیل موڈیفائرز اور پروسیس ایڈیٹوز (4)
  • نئے فیل موڈیفائرز اور پروسیس ایڈیٹوز (2)
  • نئے فیل موڈیفائرز اور پروسیس ایڈیٹوز (1)

حل:

TPE کارکردگی کو بڑھانے کے لیے جدوجہد کر رہے ہیں؟ Si-TPV پلاسٹک کے اضافے اور پولیمر موڈیفائر جواب فراہم کرتے ہیں۔

TPEs کا تعارف

تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر (TPEs) کو کیمیائی ساخت کے لحاظ سے درجہ بندی کیا جاتا ہے، جس میں تھرمو پلاسٹک اولیفنز (TPE-O)، اسٹائرینک مرکبات (TPE-S)، تھرمو پلاسٹک والکنیزیٹس (TPE-V)، Polyurethanes (TPE-U)، Copolyesters (COPE)، اور Copolyamides شامل ہیں۔ (COPA)۔ اگرچہ کچھ استعمال کے لیے پولی یوریتھینز اور کوپولیسٹرز زیادہ انجنیئر ہو سکتے ہیں، لیکن زیادہ لاگت سے موثر اختیارات جیسے TPE-S اور TPE-V اکثر ایپلی کیشنز کے لیے بہتر فٹ پیش کرتے ہیں۔

روایتی TPEs ربڑ اور تھرمو پلاسٹک کے جسمانی مرکب ہیں، لیکن TPE-Vs میں ربڑ کے ذرات ہوتے ہیں جو جزوی طور پر یا مکمل طور پر آپس میں جڑے ہوتے ہیں، ان کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔ TPE-Vs میں کمپریشن سیٹ، بہتر کیمیکل اور رگڑنے کی مزاحمت، اور زیادہ درجہ حرارت کا استحکام ہے، جو انہیں مہروں میں ربڑ کی جگہ لینے کے لیے مثالی بناتا ہے۔ اس کے برعکس، روایتی TPEs زیادہ سے زیادہ فارمولیشن لچک، زیادہ تناؤ کی طاقت، لچک، اور رنگت فراہم کرتے ہیں، جو انہیں اشیائے خوردونوش، الیکٹرانکس، اور طبی آلات جیسی مصنوعات کے لیے موزوں بناتے ہیں۔ وہ پی سی، اے بی ایس، ایچ آئی پی ایس، اور نایلان جیسے سخت سبسٹریٹس سے بھی اچھی طرح جڑے ہوئے ہیں، جو نرم ٹچ ایپلی کیشنز کے لیے فائدہ مند ہے۔

TPEs کے ساتھ چیلنجز

TPEs لچک کو مکینیکل طاقت اور عمل کی اہلیت کے ساتھ جوڑتے ہیں، انہیں انتہائی ورسٹائل بناتے ہیں۔ ان کی لچکدار خصوصیات، جیسے کمپریشن سیٹ اور لمبا، ایلسٹومر مرحلے سے آتی ہیں، جبکہ تناؤ اور آنسو کی طاقت پلاسٹک کے اجزاء پر منحصر ہوتی ہے۔

TPEs کو روایتی تھرمو پلاسٹک کی طرح بلند درجہ حرارت پر پروسیس کیا جا سکتا ہے، جہاں وہ پگھلنے کے مرحلے میں داخل ہوتے ہیں، معیاری پلاسٹک پروسیسنگ آلات کا استعمال کرتے ہوئے موثر مینوفیکچرنگ کی اجازت دیتے ہیں۔ ان کے آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد بھی قابل ذکر ہے، جو کہ انتہائی کم درجہ حرارت سے لے کر ایلسٹومر مرحلے کے شیشے کے منتقلی کے نقطہ کے قریب ہے، تھرمو پلاسٹک مرحلے کے پگھلنے کے نقطہ کے قریب اعلی درجہ حرارت تک، ان کی استعداد میں اضافہ کرتی ہے۔

تاہم، ان فوائد کے باوجود، TPEs کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں کئی چیلنجز برقرار ہیں۔ ایک بڑا مسئلہ مکینیکل طاقت کے ساتھ لچک کو متوازن کرنے میں دشواری ہے۔ ایک پراپرٹی کو بڑھانا اکثر دوسری کی قیمت پر آتا ہے، جس سے مینوفیکچررز کے لیے TPE فارمولیشنز تیار کرنا مشکل ہو جاتا ہے جو مطلوبہ خصوصیات کا مستقل توازن برقرار رکھتے ہیں۔ مزید برآں، TPEs سطحی نقصان جیسے کہ خروںچ اور مارنگ کے لیے حساس ہوتے ہیں، جو ان مواد سے بنی مصنوعات کی ظاہری شکل اور فعالیت دونوں پر منفی اثر ڈال سکتے ہیں۔

  • پائیدار اور اختراعی 21

    TPE کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنا: کلیدی چیلنجز سے نمٹنا
    1. لچک اور مکینیکل طاقت کو متوازن کرنے کا چیلنج:TPEs کے ساتھ ایک بڑا چیلنج لچک اور مکینیکل طاقت کے درمیان نازک توازن ہے۔ ایک کو بڑھانا اکثر دوسرے کے بگاڑ کا باعث بنتا ہے۔ یہ تجارت خاص طور پر اس وقت مشکل ہو سکتی ہے جب مینوفیکچررز کو ایپلی کیشنز کے لیے کارکردگی کا ایک مخصوص معیار برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے جس میں اعلی لچک اور استحکام دونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
    حل:اس کو حل کرنے کے لیے، مینوفیکچررز کراس لنکنگ کی حکمت عملیوں کو شامل کر سکتے ہیں جیسے ڈائنامک ولکنائزیشن، جہاں ایلسٹومر فیز کو جزوی طور پر تھرمو پلاسٹک میٹرکس کے اندر ولکنائز کیا جاتا ہے۔ یہ عمل لچک کی قربانی کے بغیر میکانکی خصوصیات کو بڑھاتا ہے، جس کے نتیجے میں ایک TPE ہوتا ہے جو لچک اور طاقت دونوں کو برقرار رکھتا ہے۔ مزید برآں، ہم آہنگ پلاسٹائزرز کو متعارف کرانا یا پولیمر مرکب میں ترمیم کرنا مکینیکل خصوصیات کو ٹھیک کر سکتا ہے، جس سے مینوفیکچررز کو مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے مواد کی کارکردگی کو بہتر بنانے کی اجازت ملتی ہے۔
    2. سطح کو پہنچنے والے نقصان کی مزاحمت:TPEs سطح کو پہنچنے والے نقصان کا شکار ہیں جیسے کہ خراشیں، مارنگ، اور رگڑ، جو مصنوعات کی ظاہری شکل اور فعالیت کو متاثر کر سکتے ہیں، خاص طور پر آٹوموٹو یا الیکٹرانکس جیسی صارفین کو درپیش صنعتوں میں۔ مصنوعات کی لمبی عمر اور کسٹمر کی اطمینان کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ معیار کی تکمیل کو برقرار رکھنا بہت ضروری ہے۔
    حل:سطح کے نقصان کو کم کرنے کے لیے ایک مؤثر طریقہ سلیکون پر مبنی اضافی اشیاء یا سطح کو تبدیل کرنے والے ایجنٹوں کو شامل کرنا ہے۔ یہ additives TPEs کی خراش اور مار مزاحمت کو بڑھاتے ہیں جبکہ ان کی موروثی لچک کو محفوظ رکھتے ہیں۔ مثال کے طور پر، Siloxane پر مبنی additives، سطح پر ایک حفاظتی تہہ بناتے ہیں، رگڑ کو کم کرتے ہیں اور رگڑ کے اثرات کو کم کرتے ہیں۔ مزید برآں، سطح کی مزید حفاظت کے لیے کوٹنگز کا اطلاق کیا جا سکتا ہے، جس سے مواد زیادہ پائیدار اور جمالیاتی طور پر دلکش ہو جاتا ہے۔
    خاص طور پر، SILIKE Si-TPV، ایک ناول سلیکون پر مبنی اضافی، متعدد افعال پیش کرتا ہے، بشمول ایک پروسیس ایڈیٹو، موڈیفائر، اور تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر (TPEs) کے لیے احساس بڑھانے والے کے طور پر کام کرنا۔ جب سلیکون پر مبنی تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر (Si-TPV) کو TPEs میں شامل کیا جاتا ہے، تو فوائد میں شامل ہیں:
    بہتر رگڑ اور سکریچ مزاحمت۔
    ● بہتر داغ مزاحمت، پانی کے چھوٹے رابطے کے زاویے سے ظاہر ہوتا ہے۔
    ● کم سختی.
    ● میکانی خصوصیات پر کم سے کم اثر۔
    ● بہترین ہیپٹکس، ایک خشک، ریشمی ٹچ فراہم کرتا ہے جس کے طویل مدتی استعمال کے بعد پھول نہیں ہوتے۔

  • پائیدار-اور-جدید-22png

    3. وسیع آپریٹنگ رینج میں تھرمل استحکام:ٹی پی ای کے آپریٹنگ درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے، ایلسٹومر فیز کے شیشے کی منتقلی کے مقام کے قریب کم درجہ حرارت سے لے کر تھرمو پلاسٹک فیز کے پگھلنے والے مقام تک پہنچنے والے اعلی درجہ حرارت تک۔ تاہم، اس حد کی دونوں انتہاؤں پر استحکام اور کارکردگی کو برقرار رکھنا مشکل ہو سکتا ہے۔
    حل:TPE فارمولیشنز میں ہیٹ سٹیبلائزرز، یووی سٹیبلائزرز، یا اینٹی ایجنگ ایڈیٹیو کو شامل کرنے سے سخت ماحول میں مواد کی آپریشنل زندگی کو بڑھانے میں مدد مل سکتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے، نینو فلرز یا فائبر ری انفورسمنٹ جیسے مضبوط کرنے والے ایجنٹوں کو بلند درجہ حرارت پر TPE کی ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس کے برعکس، کم درجہ حرارت کی کارکردگی کے لیے، لچک کو یقینی بنانے اور منجمد درجہ حرارت پر ٹوٹ پھوٹ کو روکنے کے لیے ایلسٹومر مرحلے کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
    4. اسٹائرین بلاک کوپولیمر کی حدود پر قابو پانا:اسٹائرین بلاک کوپولیمر (SBCs) عام طور پر TPE فارمولیشنز میں ان کی نرمی اور پروسیسنگ میں آسانی کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم، ان کی نرمی مکینیکل طاقت کی قیمت پر آسکتی ہے، جس کی وجہ سے وہ ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے کے لیے کم موزوں ہوتے ہیں۔
    حل:ایک قابل عمل حل یہ ہے کہ SBCs کو دوسرے پولیمر کے ساتھ ملایا جائے جو سختی میں نمایاں اضافہ کیے بغیر اپنی میکانکی طاقت کو بڑھاتے ہیں۔ ایک اور طریقہ یہ ہے کہ نرم ٹچ کو محفوظ رکھتے ہوئے ایلسٹومر مرحلے کو سخت کرنے کے لیے ولکنائزیشن کی تکنیکوں کو استعمال کیا جائے۔ ایسا کرنے سے، TPE اپنی مطلوبہ نرمی کو برقرار رکھ سکتا ہے جبکہ بہتر میکانکی خصوصیات بھی پیش کرتا ہے، جس سے اسے ایپلی کیشنز کی ایک حد میں زیادہ ورسٹائل بناتا ہے۔
    TPE کارکردگی کو بہتر بنانا چاہتے ہیں؟
    By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.

اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔