تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر (TPEs) مواد کی ایک ورسٹائل کلاس ہے جو تھرمو پلاسٹک اور ایلسٹومر دونوں کی خصوصیات کو یکجا کرتی ہے، لچک، لچک اور پروسیسنگ میں آسانی پیش کرتی ہے۔ TPEs آلات کے ڈیزائنرز اور انجینئرز کے لیے جو نرم، ایلسٹومیرک مواد کی تلاش میں ہیں اولین انتخاب بن چکے ہیں۔ یہ مواد مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، بشمول آٹوموٹو، صارفی سامان، طبی آلات، الیکٹرانکس، HVAC، اور دیگر صنعتی ایپلی کیشنز۔
ٹی پی ای کی درجہ بندی کرنا
TPEs کو ان کی کیمیائی ساخت کے لحاظ سے درجہ بندی کیا جاتا ہے: تھرمو پلاسٹک اولیفنز (TPE-O)، اسٹائرینک مرکبات (TPE-S)، Vulcanizates (TPE-V)، تھرمو پلاسٹک پولی یوریتھینز (TPE-U)، Copolyesters (COPE)، اور Copolyamides (COPA)۔ بہت سے معاملات میں، TPEs جیسے پولی یوریتھینز اور کوپولیسٹرس اپنے مطلوبہ اطلاق کے لیے ضرورت سے زیادہ انجنیئر ہوتے ہیں جب TPE-S یا TPE-V زیادہ موزوں اور سرمایہ کاری مؤثر انتخاب ہوگا۔
روایتی TPEs عام طور پر ربڑ اور تھرمو پلاسٹک رال کے جسمانی مرکب پر مشتمل ہوتے ہیں۔ تاہم، تھرمو پلاسٹک والکنیزیٹ (TPE-Vs) مختلف ہیں کیونکہ ان مواد میں ربڑ کے ذرات کارکردگی کو بڑھانے کے لیے جزوی طور پر یا مکمل طور پر ایک دوسرے سے جڑے ہوئے ہیں۔
TPE-Vs کم کمپریشن سیٹ، بہتر کیمیائی اور رگڑنے کے خلاف مزاحمت، اور اعلی درجہ حرارت پر اعلی کارکردگی پیش کرتے ہیں، جو انہیں مہروں میں ربڑ کی تبدیلی کے لیے مثالی امیدوار بناتے ہیں۔ روایتی TPEs، دوسری طرف، زیادہ سے زیادہ فارمولیشن استرتا پیش کرتے ہیں، جو انہیں مخصوص ایپلی کیشنز، جیسے صارفی مصنوعات، الیکٹرانکس، اور طبی آلات کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنانے کی اجازت دیتے ہیں۔ یہ TPEs میں عام طور پر زیادہ تناؤ کی طاقت، بہتر لچک ("سناپن")، اعلی رنگ کی صلاحیت ہوتی ہے، اور سختی کی سطحوں کی وسیع رینج میں دستیاب ہیں۔
پی سی، اے بی ایس، ایچ آئی پی ایس، اور نائیلون جیسے سخت سبسٹریٹس پر عمل کرنے کے لیے بھی ٹی پی ای تیار کیے جا سکتے ہیں، جو ٹوتھ برش، پاور ٹولز، اور کھیلوں کے سامان جیسی مصنوعات پر پائی جانے والی نرم ٹچ گرفت فراہم کرتے ہیں۔
TPEs کے ساتھ چیلنجز
ان کی استعداد کے باوجود، TPEs کے ساتھ چیلنجوں میں سے ایک ان کا خروںچ اور مار کے لیے حساسیت ہے، جو ان کی جمالیاتی کشش اور فنکشنل سالمیت دونوں پر سمجھوتہ کر سکتا ہے۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے، مینوفیکچررز تیزی سے خصوصی اضافی اشیاء پر انحصار کرتے ہیں جو TPEs کی خراش اور مار مزاحمت کو بڑھاتے ہیں۔
سکریچ اور مار مزاحمت کو سمجھنا
مخصوص اضافی اشیاء کو تلاش کرنے سے پہلے، سکریچ اور مار مزاحمت کے تصورات کو سمجھنا ضروری ہے:
- سکریچ مزاحمت:اس سے مراد تیز یا کھردری چیزوں سے ہونے والے نقصان کو برداشت کرنے کی مواد کی صلاحیت ہے جو سطح کو کاٹ سکتی ہے یا کھود سکتی ہے۔
- مار مزاحمت:مار مزاحمت مادے کی سطح کے معمولی نقصان کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت ہے جو کہ گہرائی میں داخل نہیں ہو سکتی لیکن اس کی ظاہری شکل کو متاثر کر سکتی ہے، جیسے کھرچنے یا دھندے۔
TPEs میں ان خصوصیات کو بڑھانا بہت ضروری ہے، خاص طور پر ایسی ایپلی کیشنز میں جہاں مواد مسلسل ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو یا جہاں حتمی مصنوعات کی ظاہری شکل اہم ہو۔
TPE مواد کی سکریچ اور مار مزاحمت کو بڑھانے کے طریقے
TPEs کے سکریچ اور مار ریزسٹنس کو بہتر بنانے کے لیے عام طور پر درج ذیل ایڈیٹیو استعمال کیے جاتے ہیں۔
1.سلیکون کی بنیاد پر additives
سلیکون پر مبنی اضافی چیزیں تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر (TPEs) کے سکریچ اور مار مزاحمت کو بڑھانے میں انتہائی موثر ہیں۔ یہ اضافی چیزیں مواد کی سطح پر چکنا کرنے والی پرت بنا کر کام کرتی ہیں، رگڑ کو کم کرتی ہیں اور اس طرح خروںچ کے امکانات کو کم کرتی ہیں۔
- فنکشن:سطحی چکنا کرنے والے کے طور پر کام کرتا ہے، رگڑ اور لباس کو کم کرتا ہے۔
- فوائد:ٹی پی ای کی مکینیکل خصوصیات یا لچک کو نمایاں طور پر متاثر کیے بغیر سکریچ مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔
خاص طور پر،SILIKE Si-TPV، ایک ناولسلیکون کی بنیاد پر additive، ایک سے زیادہ کردار ادا کر سکتا ہے، جیسے کہ aتھرمو پلاسٹک ایلسٹومر کے لیے پروسیس ایڈیٹیو، تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر کے لیے موڈیفائر، تھرمو پلاسٹک سلیکون پر مبنی ایلسٹومر موڈیفائر، تھرمو پلاسٹک ایلسٹومرز موڈیفائر محسوس کرتے ہیں۔SILIKE Si-TPV سیریز ایک ہے۔متحرک vulcanized thermoplastic سلیکون کی بنیاد پر elastomerخصوصی مطابقت والی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تخلیق کیا گیا ہے۔ یہ عمل ٹی پی او کے اندر سلیکون ربڑ کو 2-3 مائکرون ذرات کے طور پر منتشر کرتا ہے، جس کے نتیجے میں وہ مواد جو تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر کی طاقت، سختی، اور کھرچنے والی مزاحمت کو سلیکون کی مطلوبہ خصوصیات کے ساتھ ملاتا ہے، جیسے نرمی، ایک ریشمی احساس، UV روشنی کی مزاحمت، اور کیمیائی مزاحمت یہ مواد روایتی مینوفیکچرنگ کے عمل کے اندر ری سائیکل اور دوبارہ قابل استعمال بھی ہیں۔
جبسلیکون پر مبنی تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر (Si-TPV)TPEs میں شامل ہے، فوائد میں شامل ہیں:
- بہتر گھرشن مزاحمت
- بہتر داغ مزاحمت، پانی کے چھوٹے رابطے کے زاویہ سے ظاہر ہوتا ہے۔
- کم سختی
- کے ساتھ میکانی خصوصیات پر کم سے کم اثرSi-TPVسیریز
- بہترین ہیپٹکس، ایک خشک، ریشمی ٹچ فراہم کرتا ہے جس کے طویل مدتی استعمال کے بعد کھلتے نہیں ہیں۔
2. موم کی بنیاد پر additives
موم عام طور پر ٹی پی ای کی سطح کی خصوصیات کو بڑھانے کے لیے استعمال ہونے والے اضافی اشیاء کا ایک اور گروپ ہے۔ وہ سطح پر منتقل ہو کر کام کرتے ہیں، ایک حفاظتی تہہ بناتے ہیں جو رگڑ کو کم کرتی ہے اور خروںچ اور مارنگ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتی ہے۔
- اقسام:پولی تھیلین ویکس، پیرافین ویکس، اور مصنوعی موم کثرت سے استعمال ہوتے ہیں۔
- فوائد:یہ اضافی چیزیں TPE میٹرکس میں شامل کرنا آسان ہیں اور سطح کی پائیداری کو بہتر بنانے کے لیے سرمایہ کاری مؤثر حل پیش کرتے ہیں۔
3. نینو پارٹیکلز
نینو پارٹیکلز، جیسے سیلیکا، ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ، یا ایلومینا، کو ٹی پی ای میں شامل کیا جا سکتا ہے تاکہ ان کی خراش اور مار مزاحمت کو بڑھایا جا سکے۔ یہ ذرات TPE میٹرکس کو تقویت دیتے ہیں، مواد کو سخت اور سطحی نقصان کے لیے زیادہ مزاحم بناتے ہیں۔
- فنکشن:مضبوطی بھرنے والے کے طور پر کام کرتا ہے، سختی اور سطح کی سختی میں اضافہ کرتا ہے۔
- فوائد:نینو پارٹیکلز TPEs کی لچک یا دیگر مطلوبہ خصوصیات پر سمجھوتہ کیے بغیر اسکریچ مزاحمت کو نمایاں طور پر بڑھا سکتے ہیں۔
4. اینٹی سکریچ کوٹنگز
اگرچہ ایک اضافی چیز نہیں ہے، TPE مصنوعات پر اسکریچ مخالف کوٹنگز لگانا ان کی سطح کی پائیداری کو بہتر بنانے کا ایک عام طریقہ ہے۔ سخت حفاظتی تہہ فراہم کرنے کے لیے ان کوٹنگز کو مختلف مواد سے تیار کیا جا سکتا ہے، بشمول سائلینز، پولی یوریتھینز، یا یووی کیورڈ ریزن۔
- فنکشن:ایک سخت، پائیدار سطح کی تہہ فراہم کرتی ہے جو خروںچ اور مارنگ سے بچاتی ہے۔
- فوائد:کوٹنگز کو مخصوص ایپلی کیشنز کے مطابق بنایا جا سکتا ہے اور دیرپا تحفظ فراہم کیا جا سکتا ہے۔
5. فلورو پولیمر
Fluoropolymer پر مبنی additives اپنی بہترین کیمیائی مزاحمت اور کم سطحی توانائی کے لیے مشہور ہیں، جو رگڑ کو کم کرتا ہے اور TPEs کی خراش مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
- فنکشن:کم رگڑ والی سطح فراہم کرتا ہے جو کیمیکلز اور پہننے کے خلاف مزاحم ہے۔
- فوائد:بہترین سکریچ مزاحمت اور لمبی عمر پیش کرتا ہے، انہیں اعلی کارکردگی والے ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے۔
Additives کی تاثیر کو متاثر کرنے والے عوامل
سکریچ اور مار مزاحمت کو بہتر بنانے میں ان اضافی اشیاء کی تاثیر کئی عوامل پر منحصر ہے:
- ارتکاز:استعمال شدہ additive کی مقدار TPE کی حتمی خصوصیات کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتی ہے۔ دیگر مادی خصوصیات کے ساتھ بہتر مزاحمت کو متوازن کرنے کے لیے زیادہ سے زیادہ ارتکاز کا تعین کیا جانا چاہیے۔
- مطابقت:اضافی تقسیم اور موثر کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے TPE میٹرکس کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہیے۔
- پروسیسنگ کی شرائط:پروسیسنگ کے حالات، جیسا کہ کمپاؤنڈنگ کے دوران درجہ حرارت اور قینچ کی شرح، additives کے پھیلاؤ اور ان کی حتمی تاثیر کو متاثر کر سکتی ہے۔
کیسے کے بارے میں مزید جاننے کے لیےتھرمو پلاسٹک سلیکون پر مبنی ایلسٹومر موڈیفائرTPE مواد کو بڑھا سکتا ہے، آپ کے حتمی پروڈکٹ کی سطح کی جمالیات کو بڑھا سکتا ہے اور سکریچ اور مار مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے، براہ کرم آج ہی SILIKE سے رابطہ کریں۔ طویل مدتی استعمال کے بعد بھی، بغیر کسی پھول کے خشک، ریشمی لمس کے فوائد کا تجربہ کریں۔
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.si-tpv.com