SILIKE Si-TPV 3521 -70A سلیکون ایلسٹومر سلوشنز نرم ٹچ، جلد کے موافق اوور مولڈنگ کے لیے۔ یہ پولر سبسٹریٹس جیسے پولی کاربونیٹ (PC)، ABS اور اسی طرح کے مواد کو بہترین آسنجن فراہم کرتا ہے۔ یہ ایلسٹومر پہننے کے قابل الیکٹرانکس اور پورٹیبل آلات میں ایپلی کیشنز کے لیے مثالی حل ہے، بشمول: اسمارٹ فون اور پورٹیبل الیکٹرانکس کیسز، اسمارٹ واچ بینڈز اور پٹے، پہننے کے قابل آلات اور لوازمات۔
نرمی، پائیداری، اور اعلیٰ چپکنے کے اپنے منفرد امتزاج کے ساتھ، Si-TPV 3521 سیریز سپرش کے تجربے کو بڑھاتی ہے، جو اسے کنزیومر الیکٹرانکس کے لیے بہترین بناتی ہے جو آرام اور کارکردگی دونوں کا مطالبہ کرتے ہیں۔
| ٹیسٹ* | جائیداد | یونٹ | نتیجہ |
| آئی ایس او 868 | سختی (15 سیکنڈ) | ساحل اے | 71 |
| آئی ایس او 1183 | مخصوص کشش ثقل | 1.17 | |
| آئی ایس او 1133 | پگھلنے کا بہاؤ انڈیکس 10 کلوگرام اور 190℃ | g/10 منٹ | 47 |
| آئی ایس او 37 | MOE ( لچک کا ماڈیولس) | ایم پی اے | 7.6 |
| آئی ایس او 37 | تناؤ کی طاقت | ایم پی اے | 17 |
| آئی ایس او 37 | تناؤ کا تناؤ @ 100% لمبا ہونا | ایم پی اے | 3.5 |
| آئی ایس او 37 | وقفے پر لمبا ہونا | % | 646 |
| آئی ایس او 34 | آنسو کی طاقت | kN/m | 52 |
| ISO 815 | کمپریشن سیٹ 22 گھنٹے @ 23℃ | % | 26 |
*آئی ایس او: بین الاقوامی معیار سازی کی تنظیم
ASTM: امریکن سوسائٹی فار ٹیسٹنگ اینڈ میٹریلز
● انجکشن مولڈنگ پروسیسنگ گائیڈ
| خشک ہونے کا وقت | 2-6 گھنٹے |
| خشک کرنے والا درجہ حرارت | 80-100℃ |
| فیڈ زون کا درجہ حرارت | 150-180℃ |
| سینٹر زون کا درجہ حرارت | 170-190℃ |
| فرنٹ زون کا درجہ حرارت | 180-200℃ |
| نوزل کا درجہ حرارت | 180-200℃ |
| درجہ حرارت پگھلنا | 200℃ |
| مولڈ کا درجہ حرارت | 20-40℃ |
| انجیکشن کی رفتار | میڈ |
یہ عمل کے حالات انفرادی آلات اور عمل کے ساتھ مختلف ہو سکتے ہیں۔
● سیکنڈری پروسیسنگ
تھرمو پلاسٹک مواد کے طور پر، Si-TPV مواد کو عام مصنوعات کے لیے ثانوی پروسیس کیا جا سکتا ہے۔
● انجیکشن مولڈنگ پریشر
ہولڈنگ پریشر بڑی حد تک پروڈکٹ کی جیومیٹری، موٹائی اور گیٹ لوکیشن پر منحصر ہوتا ہے۔ ہولڈنگ پریشر کو پہلے کم قیمت پر سیٹ کیا جانا چاہئے، اور پھر آہستہ آہستہ اس وقت تک بڑھاتے جائیں جب تک کہ انجیکشن مولڈ پروڈکٹ میں کوئی متعلقہ نقص نظر نہ آئے۔ مواد کی لچکدار خصوصیات کی وجہ سے، ضرورت سے زیادہ ہولڈنگ پریشر مصنوعات کے گیٹ حصے کی سنگین خرابی کا سبب بن سکتا ہے۔
● کمر کا دباؤ
یہ سفارش کی جاتی ہے کہ جب سکرو کو پیچھے ہٹایا جائے تو پیچھے کا دباؤ 0.7-1.4Mpa ہونا چاہیے، جو نہ صرف پگھلنے کی یکسانیت کو یقینی بنائے گا، بلکہ اس بات کو بھی یقینی بنائے گا کہ قینچ کے ذریعے مواد کو شدید طور پر خراب نہ کیا جائے۔ Si-TPV کی تجویز کردہ اسکرو اسپیڈ 100-150rpm ہے تاکہ شیئر ہیٹنگ کی وجہ سے مواد کے مکمل پگھلنے اور پلاسٹکائزیشن کو یقینی بنایا جا سکے۔
تمام خشک کرنے کے لیے ایک desiccant dehumidifying ڈرائر کی سفارش کی جاتی ہے۔
محفوظ استعمال کے لیے درکار مصنوعات کی حفاظت کی معلومات اس دستاویز میں شامل نہیں ہے۔ ہینڈل کرنے سے پہلے، پروڈکٹ اور سیفٹی ڈیٹا شیٹس اور کنٹینر لیبلز کو محفوظ استعمال کے لیے جسمانی اور صحت کے خطرے سے متعلق معلومات کو پڑھیں۔ حفاظتی ڈیٹا شیٹ سائلیک کمپنی کی ویب سائٹ siliketech.com پر، یا تقسیم کار سے، یا Silike کسٹمر سروس کو کال کرکے دستیاب ہے۔
غیر مؤثر کیمیکل کے طور پر نقل و حمل۔ ٹھنڈی، اچھی ہوادار جگہ پر اسٹور کریں۔ اصل خصوصیات پیداوار کی تاریخ سے 24 ماہ تک برقرار رہتی ہیں، اگر اسے تجویز کردہ اسٹوریج میں رکھا جائے۔
25KG/بیگ، PE اندرونی بیگ کے ساتھ کرافٹ پیپر بیگ۔
اس پروڈکٹ کا نہ تو تجربہ کیا جاتا ہے اور نہ ہی اسے طبی یا دواسازی کے استعمال کے لیے موزوں سمجھا جاتا ہے۔
یہاں موجود معلومات نیک نیتی کے ساتھ پیش کی گئی ہیں اور خیال کیا جاتا ہے کہ وہ درست ہیں۔ تاہم، چونکہ ہماری مصنوعات کے استعمال کے حالات اور طریقے ہمارے قابو سے باہر ہیں، اس لیے اس معلومات کو صارف کے ٹیسٹ کے متبادل کے طور پر استعمال نہیں کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہماری مصنوعات محفوظ، موثر، اور مطلوبہ اختتامی استعمال کے لیے مکمل طور پر تسلی بخش ہیں۔ استعمال کی تجاویز کو کسی بھی پیٹنٹ کی خلاف ورزی کرنے کی ترغیب کے طور پر نہیں لیا جائے گا۔